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中央空調系統(tǒng)調試方案
-samantha-normal-text-line-height); overflow-anchor: auto;">風機盤管調試
(1) 檢查風機盤管的安裝情況:檢查風機盤管的外觀有無損壞,進出風口是否通暢,供回水管道連接是否正確,閥門是否開啟。
(2) 啟動風機盤管:啟動風機盤管的風機,調節(jié)風機的轉速,使用風速儀測量不同轉速下的送風量。檢查風機盤管的制冷或制熱效果,可通過測量盤管進出口水溫的變化和室內(nèi)溫度的變化來評估。


(五)系統(tǒng)聯(lián)合調試


  1. 水系統(tǒng)平衡調試
    在冷水機組、水泵、空氣處理機組和風機盤管等設備都啟動后,使用流量計對水系統(tǒng)的各分支管道進行流量測量。通過調節(jié)各分支管道上的平衡閥,使各支路的水流量達到設計要求的比例,實現(xiàn)水系統(tǒng)的水力平衡。
  2. 溫度、濕度調節(jié)
    根據(jù)室內(nèi)外環(huán)境溫度和濕度的實際情況,調整冷水機組、空氣處理機組等設備的運行參數(shù),如冷水機組的出水溫度設定值、空氣處理機組的溫濕度設定值等。通過控制系統(tǒng)的 PID 參數(shù)調節(jié),使室內(nèi)溫度、濕度穩(wěn)定在設計范圍內(nèi)。同時,觀察系統(tǒng)在不同負荷條件下的運行情況,確保系統(tǒng)的適應性和穩(wěn)定性。
  3. 安全保護裝置測試
    檢查系統(tǒng)內(nèi)各設備的安全保護裝置,如冷水機組的高低壓保護、過載保護,水泵的過載保護、缺水保護,空氣處理機組的過濾器壓差報警等功能是否正常。模擬故障情況,檢驗保護裝置是否能及時動作,確保系統(tǒng)運行安全。


六、調試記錄與報告


(一)調試記錄


在調試過程中,安排專人負責記錄各項調試數(shù)據(jù)和結果,包括設備的運行參數(shù)(溫度、壓力、流量、電流、電壓、轉速等)、調試時間、調試人員、故障現(xiàn)象及處理措施等。調試記錄應詳細、準確、清晰,使用專門的調試記錄表格進行記錄。


(二)調試報告


調試完成后,編寫調試報告。調試報告應包括以下內(nèi)容:


  1. 工程概況:包括中央空調系統(tǒng)的規(guī)模、設備組成、服務對象等。
  2. 調試依據(jù):列出調試所依據(jù)的設計文件、規(guī)范和標準。
  3. 調試過程:詳細描述調試的步驟、內(nèi)容和結果,包括各設備的調試情況和系統(tǒng)聯(lián)合調試情況。
  4. 調試結果:總結系統(tǒng)是否達到設計要求,各項設備的運行參數(shù)是否正常,室內(nèi)溫濕度是否滿足舒適性要求,安全保護裝置是否可靠等。
  5. 問題及建議:列出調試過程中發(fā)現(xiàn)的問題和遺留問題,并提出相應的解決建議和改進措施。


七、安全注意事項


  1. 調試人員必須熟悉系統(tǒng)和設備的性能、操作方法和安全注意事項,嚴格遵守操作規(guī)程。
  2. 在電氣系統(tǒng)調試時,必須注意防止觸電事故,操作前應檢查絕緣防護措施是否到位。
  3. 在設備啟動和運行過程中,嚴禁觸摸設備的旋轉部件和高溫部件,防止機械傷害和燙傷。
  4. 在制冷劑系統(tǒng)調試時,要注意防止制冷劑泄漏造成人員中毒和凍傷。如發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏,應及時采取通風等措施,并通知專業(yè)人員處理。
  5. 調試現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志,無關人員不得進入調試現(xiàn)場。

一、工程概況


[工程名稱] 中央空調系統(tǒng)包括冷水機組、冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔、空氣處理機組、風機盤管等設備,覆蓋 [建筑面積],為 [具體功能區(qū)域,如辦公樓、商場等] 提供冷熱源和空氣調節(jié)服務。


二、調試目的


通過對中央空調系統(tǒng)的調試,確保系統(tǒng)內(nèi)各設備及整個系統(tǒng)能夠按照設計要求正常運行,滿足室內(nèi)溫濕度、空氣質量等舒適性要求,同時檢驗系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和安全性,為正式投入使用做好準備。


三、調試依據(jù)


  1. 中央空調系統(tǒng)的設計圖紙和設計說明書。
  2. 設備的安裝說明書、操作手冊及技術資料。
  3. 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50243 - [具體版本] 等相關國家標準和規(guī)范。


四、調試準備


(一)人員組織


成立調試小組,包括項目經(jīng)理、暖通工程師、電氣工程師、設備廠家技術人員和操作工人等。明確各人員職責,確保調試工作有序進行。


(二)技術準備


  1. 熟悉中央空調系統(tǒng)的設計原理、工藝流程、設備性能和控制要求。
  2. 制定詳細的調試流程和記錄表格。


(三)物資準備


  1. 調試所需的儀器儀表,如溫度計、濕度計、壓力計、風速儀、鉗形電流表、兆歐表、萬用表等,并確保儀器儀表經(jīng)過校準且在有效期內(nèi)。
  2. 安全防護用品,如安全帽、安全帶、絕緣手套等。


(四)現(xiàn)場準備


  1. 檢查中央空調系統(tǒng)的安裝情況,包括設備安裝是否牢固、管道連接是否正確且無泄漏、電氣接線是否符合要求、閥門開閉狀態(tài)是否正確等。
  2. 清理施工現(xiàn)場,確保調試環(huán)境安全、整潔。
  3. 確保調試現(xiàn)場的照明、通風等條件良好。


五、調試內(nèi)容及步驟


(一)電氣系統(tǒng)調試


  1. 絕緣電阻測試
    使用兆歐表對電機、配電箱、控制柜等電氣設備及線路進行絕緣電阻測試,相間和相對地絕緣電阻值應不低于 0.5MΩ。測試時應斷開電氣設備與其他部分的連接,確保測試結果準確。
  2. 接地系統(tǒng)檢查
    檢查設備的接地情況,接地電阻應不大于 4Ω。檢查接地極、接地線的連接是否牢固可靠。
  3. 通電試驗
    (1) 給配電箱、控制柜送電,檢查電源電壓、相序是否正常,開關、接觸器、繼電器等電氣元件動作是否靈活,指示燈顯示是否正確。
    (2) 對電機進行點動試驗,檢查電機轉向是否正確。若轉向錯誤,應調整電機接線。


(二)冷水機組調試


  1. 外觀檢查
    檢查冷水機組的外觀有無損傷,各部件連接是否牢固,制冷劑管道和潤滑油管道有無泄漏跡象。檢查壓縮機的吸氣和排氣閥門是否處于正確的開閉狀態(tài)。
  2. 制冷劑充注檢查
    根據(jù)冷水機組的型號和銘牌,核對制冷劑的充注量?赏ㄟ^觀察機組上的液位指示器或壓力值,并結合廠家提供的充注量數(shù)據(jù)進行檢查。
  3. 潤滑油系統(tǒng)檢查
    (1) 檢查潤滑油的油位是否在正常范圍內(nèi),油質是否良好。
    (2) 啟動潤滑油泵,檢查油泵的運行壓力和溫度。油壓應保持在 [具體油壓范圍],油溫應在 [具體油溫范圍]。
  4. 啟動冷水機組
    在上述檢查無誤后,啟動冷水機組。觀察機組啟動過程是否平穩(wěn),有無異常振動和噪聲。同時,密切監(jiān)測壓縮機的吸氣壓力、排氣壓力、吸氣溫度、排氣溫度、電流、電壓等參數(shù),確保這些參數(shù)在機組正常運行范圍內(nèi)。具體參數(shù)可參考廠家提供的技術資料。


(三)水泵調試


  1. 冷卻水泵和冷凍水泵調試
    (1) 外觀檢查:檢查水泵的外觀有無損壞,水泵與電機的聯(lián)軸器連接是否同心,地腳螺栓是否緊固。檢查水泵的進出口閥門是否處于正確的開閉狀態(tài),吸水管道是否充滿水,有無空氣積聚。
    (2) 點動試驗:點動水泵,檢查水泵的轉向是否正確。若轉向錯誤,應調整電機接線。
    (3) 啟動水泵:正式啟動水泵后,使用壓力計測量水泵的進出口壓力,使用流量計測量水泵的流量,使用鉗形電流表測量水泵電機的電流。水泵的揚程(進出口壓力差)和流量應符合設計要求。同時,檢查水泵運行時的振動和噪聲情況,若振動過大或有異常噪聲,應停機檢查原因,如葉輪是否平衡、軸承是否損壞等。
  2. 冷卻塔風機調試
    (1) 檢查冷卻塔風機的葉片有無損壞、變形,風機與電機的連接是否牢固。
    (2) 啟動冷卻塔風機,檢查風機的轉向是否正確,測量風機的轉速、電流、振動等參數(shù)。確保風機運行平穩(wěn),風量滿足冷卻塔的散熱要求。


(四)空氣處理機組和風機盤管調試


  1. 空氣處理機組調試
    (1) 外觀檢查:檢查空氣處理機組的箱體有無破損、漏風現(xiàn)象,檢查過濾器、加熱器、冷卻器、加濕器等部件是否安裝正確。
    (2) 風機啟動:啟動空氣處理機組的風機,檢查風機的轉向是否正確,測量風機的風量、風壓、電流、振動等參數(shù)。風機的風量和風壓應符合設計要求。
    (3) 空氣處理過程調試:在風機運行正常后,檢查空氣處理機組的加熱、冷卻、加濕、除濕等功能是否正常。通過調節(jié)溫度、濕度傳感器和控制器的設定值,觀察空氣處理機組對空氣溫濕度的調節(jié)效果。同時,檢查空氣處理機組的新風入口和送風口、回風口的閥門開度是否正確,確保空氣流通順暢。
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